Като доставчик на стомана China TWIP (индуцирана от побратимяване на пластичност), аз съм развълнуван да споделя с вас сложния процес на това как се произвежда този забележителен материал. Twip Steel привлече значително внимание в автомобилните, аерокосмическите и други индустрии с висока производителност поради изключителната си комбинация от висока якост и отлична пластичност.
Избор на суровина
Производството на China Twip Steel започва с внимателния избор на суровини. Основните елементи в Twip стомана са желязо, манган и въглерод, с допълнителни легиращи елементи като алуминий и силиций. Висококачествената желязна руда се получава, често от домашни мини в Китай, които са известни с богатото си съдържание на желязо. Манганът, решаващ елемент за предизвикване на побратимяване по време на деформация, се получава и от надеждни доставчици. Чистотата и химичния състав на тези суровини са строго контролирани, за да се гарантира желаните свойства на крайния продукт от Twip Steel.
Топене и рафиниране
След като се съберат суровините, те се транспортират до съоръжението за стоманодобиване. Първата стъпка в процеса на производство на стомана е топенето. Суровините се зареждат в електрическа дъга (EAF) или основна кислородна пещ (BOF). В EAF електрическата енергия се използва за загряване и разтопяване на сместа от скрап и желязна руда. Този метод е по -гъвкав и енергиен - ефективен, особено при рециклиране на стоманен скрап. От друга страна, BOF използва чист кислород, за да окислява примесите в разтопеното желязо, което е по -бърз процес, подходящ за производство на големи мащаби.
След топене разтопената стомана претърпява процеса на рафиниране. Това е от решаващо значение за отстраняване на примеси като сяра, фосфор и други нежелани елементи. Един често срещан метод за рафиниране е рафинирането на черпаците, където разтопената стомана се прехвърля в черпак и се обработва с различни потоци и добавки. Аргонският газ често се бълва през разтопената стомана, за да я разбърква и да насърчава разделянето на примесите. Друга усъвършенствана техника за рафиниране е вакуумната дегазана, която премахва разтворените газове като водород и азот от разтопената стомана, подобрявайки качеството и механичните му свойства.
Легиращи
За да се постигне уникалния ефект на TWIP, е необходимо прецизно легиране. Манганът се добавя в значителни количества, обикновено варира от 15% до 30%. Добавянето на манган стабилизира аустенитната фаза на стоманата при стайна температура и насърчава образуването на близнаци по време на деформация. Алуминият и силиций се добавят и в малки количества, за да се подобри здравината и пластичността на стоманата, както и за подобряване на неговата устойчивост на окисляване.
Легиращите елементи се измерват внимателно и се добавят към разтопената стомана на подходящия етап от процеса на рафиниране. Усъвършенстваните системи за управление се използват, за да се гарантира точният състав на сплавта, тъй като дори малки вариации в легиращите елементи могат значително да повлияят на производителността на стоманата.
Непрекъснат кастинг
След като разтопената стомана има желания състав, тя е готова за непрекъснато леене. Непрекъснатото леене е процес, който трансформира разтопената стомана в полу -готови продукти като плочи, заготовки или цъфтежи. Разтопената стомана се излива от черпака във вода - охладена медна форма, където започва да се втвърдява. Тъй като се образува втвърдената стоманена обвивка, тя непрекъснато се изтегля от формата с контролирана скорост.
По време на непрекъснатото леене скоростта на охлаждане е внимателно контролирана, за да се осигури равномерно втвърдяване и образуване на фино зърнеста микроструктура. Това е важно за механичните свойства на крайния продукт Twip Steel. След това отливките или заготовките се нарязват на подходящата дължина и се прехвърлят на следващия етап на обработка.
Горещо валцуване
Горещото валцуване е ключов процес за оформяне на Twip стоманата в желаната форма. Опанените плочи или заготовки се прегряват в пещ до температура над температурата на прекристализация, обикновено около 1100 - 1200 ° C. Това прави стоманата по -коварна и по -лесна за деформация.
След това повторената стомана се предава през серия от подвижни мелници, където постепенно се намалява по дебелина и се удължава. Процесът на търкаляне не само оформя стоманата, но и прецизира микроструктурата си, подобрявайки механичните му свойства. Горещото валцувана Twip стомана може да се произвежда в различни дебелини и ширини, в зависимост от изискванията на клиента.
Студено валцуване и отгряване
За някои приложения се извършва студено валцуване след горещо търкаляне. Студеното валцуване включва преминаване на горещата валцувана стомана през серия студени мелници при стайна температура. Това допълнително намалява дебелината на стоманата и подобрява повърхностното му покритие. Cold - Rolted Twip Steel има по -плавна повърхност и по -добра точност на размерите в сравнение с горещо валцувана стомана.
След студено валцуване стоманата претърпява процес на отгряване. Отгряването е процес на топлина, който облекчава вътрешните напрежения, прекристализира микроструктурата и подобрява пластичността на стоманата. Температурата и времето за отгряване са внимателно контролирани, за да се постигне желаният баланс между здравина и пластичност.
Повърхностна обработка
Повърхностната обработка е важна стъпка за предпазване на Twip стоманата от корозия и подобряване на естетическия му вид. Един често срещан метод на обработка на повърхността е поцинковаването, при което към стоманената повърхност се прилага слой цинк. Друг вариант еЦинкова алуминиево магнезиево покритие от стомана, който предлага превъзходна устойчивост на корозия в сравнение с традиционната поцинкована стомана.
Процесът на обработка на повърхността може да се извърши с помощта на различни техники, като горещо покритие, електро -покритие или физическо отлагане на пари. Изборът на обработка на повърхността зависи от специфичното приложение и условията на околната среда, на които стоманата ще бъде изложена.
Контрол на качеството
По време на производствения процес се прилагат строги мерки за контрол на качеството. Неразрушителни методи за тестване като ултразвуково тестване, тестване на магнитни частици и тестване на текущото течение се използват за откриване на вътрешни и повърхностни дефекти в стоманата. Механичните тестове, включително тестване на опън, тестване на твърдост и тестване на въздействието, също се провеждат, за да се гарантира, че стоманата отговаря на необходимите механични свойства.
Химическият анализ редовно се извършва за проверка на състава на стоманата, а микроструктурният анализ се използва за оценка на качеството на микроструктурата. Всякакви отклонения от спецификациите са незабавно адресирани, за да се гарантира високото качество на стоманените продукти на China Twip.
Заключение
Производството на China Twip Steel е сложен и силно контролиран процес, който включва множество етапи, от подбор на суровини до повърхностна обработка. Чрез усъвършенствани технологии за производство на стомана, прецизно легиране и строг контрол на качеството, ние сме в състояние да произвеждаме Twip стомана с отлични механични свойства и високо качество.
Ако се интересувате от нашите продукти от стомана China Twip и бихте искали да обсъдите потенциалните възможности за обществени поръчки, не се колебайте да се свържете с нас. Ние се ангажираме да предоставяме продукти с високо качество и отлично обслужване на клиентите.
ЛИТЕРАТУРА
- G. Frommeyer, D. Brüx и Mo Speidel, „Високи мангански аустенитни побратими индуцирани стомани за пластичност: Преглед на взаимоотношенията на свойствата на микроструктурата“, „Материална наука и инженерство: A, Vol. 415, стр. 1 - 28, 2006.
- K. de Cooman, „Потиснат - индуцирана пластичност (TWIP) стомани“, настоящо мнение в твърдо състояние и материали, кн. 11, стр. 219 - 229, 2007.
- YS Sahoo и RDK MISRA, „Обработка, микроструктура и механични свойства на висококачествени побратими мангани - индуцирани стомани за пластичност“, „Наука за материали и инженерство: R: Reports, Vol. 74, стр. 1 - 72, 2013.